Установка расширительного бака для системы отопления

Ошибочный подбор вместимости бака – типичная оплошность, которая вызывает срабатывание защитного клапана или перегреву жидкости. Необходимый объем составляет 10% от суммарного объема жидкости в контуре. Для системы, содержащей 100 литров антифриза или воды необходим резервуар на 10 литров.

Устанавливайте аппарат на обратном трубопроводе перед циркуляционным насосом, в точке с минимальной температурой теплоносителя. Это продлевает срок службы мембраны. Монтаж допустим только в положении, при котором подводящая труба направлена вниз, а воздушный отсек находится сверху – это предотвращает завоздушивание.

Заранее обеспечьте в пневматической полости давление, равное статическому давлению контура. Для двухэтажного строения это как правило 1.5 атмосфер. Следите за показателем измерительным прибором, подкачивая воздух автомобильным насосом. После запуска системы периодически контролируйте это давление, в первую очередь перед отопительным периодом.

Выбор места для врезки в систему отопления

Оптимальная точка для монтажа гидрокомпенсатора – на линии обратного потока теплоносителя, перед циркуляционным насосом, если он присутствует в контуре. Это положение гарантирует минимальный нагрев жидкости, что продлевает ресурс мембраны устройства.

Для сетей с принудительной циркуляцией возможно подключение на трубопроводе подачи, но только при условии, что температурный режим в этой зоне не превышает рабочих параметров, приведенных в документации на резервуар. В самотечных системах элемент монтируют в самой высокой точке, обычно в верхней точке разгонного коллектора.

В обязательном порядке установите отсекающий шаровый кран с «американкой». Это позволит произвести демонтаж без полного слива теплоносителя. Между отсекающим устройством и корпусом арматуры не должно находиться никаких других приборов, очистителей или уменьшений сечения трубопровода.

Проверьте, что место установки выдерживает механические нагрузки от веса заполненного резервуара. В случае потребности зафиксируйте трубы дополнительными опорами. Соблюдайте требуемое расстояние от мест, где могут возникать завихрения – изгибов, отводов, компания MBR Group арматуры.

Предварительный расчет необходимого объема бака

Вместимость расширительного бака рассчитывают по уравнению: V = (C * β) / (1 – P_min / P_max).

Где:

• V – конечный необходимый объем компенсатора.
• C – полное количество теплоносителя в контуре (в литрах).
• β – коэффициент температурного расширения жидкости.
• P_min – начальное давление в полости устройства (в барах), как правило на 0.2-0.3 атмосферы ниже статического.
• P_max – предельно разрешенное давление (в барах), на которое настроен предохранительный клапан.

Для водяных систем показатель β составляет:

• 0.025 при температуре 85°C.
• 0.035 при достижении 95°C.

Для 40% раствора этиленгликоля (антифриз) β составит около 0.05.

К примеру: система содержит 120 литров воды, температура нагрева 85°C. Стартовое давление 1.2 атмосферы, максимум 3 бара.

• Вычисление: (120 л * 0.025) / (1 – 1.2 / 3) = 3 л / 0.6 = 5 литров.

К рассчитанной величине прибавьте резерв 10-15%. Для примера выше выбирайте устройство на 6-7 литров.

Упрощенный способ: берите 10% от суммарного объема теплоносителя в водяных системах и 15-20% для гликолевых смесей. Для системы с 120 литрами воды потребуется агрегат на 12-13 литров.

Подготовка резервуара: контроль и регулировка давления

Замерьте показания в воздушной камере агрегата с помощью автоманометра. Снимите декоративный колпачок с золотника, подсоедините контрольное устройство и снимите показания.

Сравните полученное значение с требуемым для вашего контура. Номинальное давление в воздушной части обычно составляет 1.5 бар в одноэтажных домах и 2-3 бара для многоуровневых объектов.

Для регулировки используйте автонасос. В случае заниженных значений, накачайте воздух до нужного уровня. При повышенном давлении сбросите излишки воздуха, нажав на шток золотника.

Контролируйте процесс манометром, обеспечивая полное соответствие расчетным параметрам. Данный показатель должен составлять на 0.2-0.3 бара ниже статического давления теплоносителя в холодном состоянии.

По завершении регулировки проверьте плотность ниппеля и установите защитный колпачок на место.

Этапы подключения и затяжки резьбовых соединений

Присоедините бак к месту врезки, используя заранее подготовленный отсекающий шаровой кран с американкой. Это позволит в будущем демонтировать элемент без слива теплоносителя.

Для изоляции резьбы намотайте уплотняющий материал. Используйте ФУМ-ленту либо уплотнительную нить «Тангит Унилок»; для паковки льном используйте умеренное количество уплотнительной пасты.

Крутящий момент при обтяжке фитингов зависит от диаметра резьбы. На соединение в 1 дюйм хватит 40-50 Н·м, для ¾ дюйма – 30-40 Н·м. Используйте динамометрический ключ, не допуская излишнего усилия, что может привести к повреждению резьбы либо самого соединения.

После монтажа выполните опрессовку контура. Создайте напор, на четверть выше рабочего в этом контуре. Осмотрите все соединения на наличие течей. Обнаружив капли, дотяните фитинги, предварительно стравив давление из системы.

Размещение узла безопасности возле гидроаккумулятора

Расположите защитный блок на подающем трубопроводе перед запорной арматурой гидроаккумулятора.

Обеспечьте прямой участок не короче 1-1,5 м перед отводом для установки группы. Это выровняет поток рабочей среды.

Закрепите комплект сброса давления строго вертикально, расположением манометра вверх. Резьбовые соединения уплотните льняной паклей с пастой или анаэробным герметиком.

Отводящий патрубок от клапана сброса воздуха направьте в дренаж. Ее окончание опустите в стеклянную тару для зрительного контроля протечек.

После обвязки проверьте работу механизма: медленно проверните колпачок спускного клапана против часовой стрелки до появления шипения.

Испытание смонтированной системы на отсутствие протечек

Сразу после монтажа нового компенсатора давления выполните опрессовку контура. Применяйте ручной опрессовочный насос. Не применяйте для этого магистральный водопровод.

Значение контрольного давления установите согласно паспортам котла и отопительных приборов. Как правило, этот показатель в полтора раза выше штатного для системы. К примеру, при рабочем значении 1,5 Бар, испытание выполняйте при 2,25 Бар.

Уменьшение напора свыше 0.5 Бар за 30 минут указывает на проблему. Внимательно осмотрите области стыков, участки пайки, краны и вентили. Обнаружив протечку, сбросьте нагрузку, устраните неисправность и повторите процедуру.

Удостоверившись в отсутствии течей, выпустите воздушные пробки через клапаны Маевского. После залива жидкости и стравливания воздуха, запустите отопительный котел и убедитесь в корректной работе компенсатора давления.